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雷火电竞app官网下载机械加工厂浅谈机械加工的处理原则及安全注意事项
机械加工的处理准则有哪些?在进行机械加工时,有哪些安全注意事项?今日就对这两个问题进行详细的解答,希望能对读者有所帮助,具体内容如下。

1.机械加工的处理准则

机械加工的处理准则具体有三点,为:

(1)为了确保加工精度,粗、精加工最好分开进行。由于粗加工时,切削量大,工件所受切削力、夹紧力大,发热量多,以及加工表面有较显著的加工硬化现象,工件内部存在着较大的内应力,如果粗、粗加工接连进行,则精加工后的零件精度会由于应力的重新散布而很快损失。关于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前,还应组织低温退火或时效处理工序来消除内应力。

(2)合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有较高的加工精度,所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行,精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工,既能充分发挥设备才能,又能延长精细机床的使用寿命。

(3)在机械加工工艺路线中,常组织有热处理工序。热处理工序方位的组织如下:为改进金属的切削加工性能,如退火、正火、调质等,一般组织在机械加工前进行。为消除内应力,如时效处理、调质处理等,一般组织在粗加工之后,精加工之前进行。为了提高零件的机械性能,如渗碳、淬火、回火等,一般组织在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形,还须组织最终加工工序。

2.机械加工中安全注意事项

 

(1)便于操作,减少来回走动,避免不必要的弯腰、踮脚动作。

(2)定位精确牢靠,避免稍有轰动便产生误动作。

(3)机床设备操作件运动方向和被操作部件运动方向要符合规定,并有简易符号标志。